O nás

Gaomi Zhongyi de Machinery Manufacturing Co., Ltd., Založená v roce 2001, se nachází v průmyslovém parku Hujiazhuang, město Gaomi, provincie Shandong, nachází se v hlavní oblasti hospodářského kruhu Shandong Peninsula, na mezinárodním letišti v Jiaodong, s mezinárodním letištěm, s přístavním letištěm Jiaodong.

Společnost vždy dodržovala filozofii řízení „orientovaných na lidi, zacházející s lidmi s upřímností, vítězstvím s kvalitou, průkopníkem a inovativním“. Po téměř 30 letech stabilního vývoje se závod pokryje plochu téměř 50 000 metrů čtverečních, roční produkce více než 10 000 tun, včetně návrhu produktu, zpracování plísní, lití, zpracování, testování, povrchového ošetření, sestavení a integrace balení, aby splňovala očekávání a potřeby každého zákazníka. Společnost má více než 180 zaměstnanců, včetně mnoha profesionálních inženýrských a technických personálu, a vyšších odborníků na podnikové konzultanty, zapojené do návrhu procesů a vývoje produktů.

Společnost věnuje pozornost zavedení světových pokročilých výrobních technologií a zkušeností s managementem v květnu 2010 s německým Heinrich-Wilhelmem Rodenbostelem založil Gai Zhongyi německou Precision Casting Co., Ltd. Díky dobré nadaci obsazení a zpracování jsou produkty vyváženy do Německa, Británie, Francie, Itálie, Spojených států, Kanady, Japonska, Malajsie, Saúdské Arábie a dalších zahraničních trzích.

Společnost se zavázala k šedému litině, slitině šedá litina, tažná litina, aube tažná litina (ADI, cadi), tepelně odolná slitina, tažná litina, křemík pevná látka, nerezová ocel, nerezová ocel, slitinovou ocel, zívadlo v Agritum a Agritum Asly Trans -Transiture, téměř tři tisíce varianty, které jsou napěťováni, téměř tři tisíce varianty, téměř tři tisíce varianty, téměř tři tisíce. Stroje, nákladní automobily, strojní stroje, vodní potrubí, hydraulika, výfukové potrubí pro automobilový průmysl a zařízení čerpadla a další pole.

Společnost má japonskou linku Tokyu Automatické výroby jílového písku 3 (včetně velikosti 610 mm*530 mm, 600 mm*700 mm a 800 mm*900 mm), linka formovací linky pro výrobu nádoby, automatické stroj na voskový stroj, TAIWAN TOUNTON, TAIWAN TAIWAN, TAIWAN TAIWAN, TAIWAN TAIWAN STURTUS, TAIWAN STUTING. Čtyřčasové horizontální obráběcí centrum, strojní centrum širokého vidění, jemné řezbářské stroje, čtyřsé vertikální obráběcí centrum, tříosé vertikální obráběcí centrum, CNC soustruh, oboustranné dynamické rovnováhy experimentální stroj, ultrazvukový čisticí stroj, v inteligentním čisticím stroji, v inteligentním standardu, v inteligentním standardu, v inteligentním standardu.

Společnost dodržuje vědecké ověření, standardizované měření, postupně zavedla systém sběru a analýzy tání, analyzátor rychlého uhlíku a síry, magnetografický testovací stroj, magnetický testovací stroj, magnetická částice, ultrastinská softwarová stroj, softwarová testování v nárazu, simulovací stroj na AtLant, simulující se simulují, simulovací stroj na AtLam. Skenery, hexagon Cambridge Trojrozměrný souřadník, Aolong XXYG-4510 Pevný rentgenový detektor chyb poskytují solidní hardwarovou záruku pro kvalitu produktu a R & d kvality. Společnost v současné době rozšiřuje a upgraduje zařízení, přičemž v červnu 2025 bude použita nový termostatický obráběcí obchod a získáváním nových tříkopolodových koordinátorů a přesných obráběcích zařízení, aby splňoval stále přesnější požadavky na obrábění.

Společnost prošla IATF16949, ISO 9001 Management kvality, ISO 14001 Environmental Management, ISO 18001 Zdraví a bezpečnost při práci, slévárná standardní podnik, tříúrovňová bezpečnostní standardizace, CLAAS-VDA6.3 a další systémové certifikáty a využívají síťovou platformu pro survisu a řízení výrobního procesu. Zajistěte, aby byl proces výroby produktu humanizován, standardizovaný a standardizovaný.

Dodržování principu „vědecké a technologické inovace je první produktivní silou“, společnost neustále inovuje a zlepšuje stávající produkční technologii, vyvíjí nové materiály a nakupuje pokročilé vybavení. Společnost plánuje v červnu 2025 využít plně automatický obsazení a připojit jej k systému digitálního řízení společnosti. V prosinci téhož roku společnost představí plně automatickou výrobní linku pro výrobu procesu silica Sol, která se používá k výrobě kvalitnějších přesných produktů, upgradují stávající technologii Precision Manufacturing Technology a rozšíření materiálů, které lze vyrobit.